课程介绍|
Unit 1 TPM概述与设备管理基本概念
² TPM的概念,特色:预防为主,预测为主
² TPM的组成部分(预防性维护与预见性维护)
² 预防性维护案例讲解
² 可靠性工程的运用
² 如何提升维护工作的品质和效率
² 设备综合管理的系统内容
² 设备的日常检查与维护设备的故障管理、
事故管理、维修管理
Unit 2 设备管理的评价指标
² 设备综合效率(OEE)
² 故障频次和时间分析
² MTBF分析-故障时间间隔测定
² 设备完好率,设备寿命周期费用分析
² 设备工程能力指数
Unit 3 TPM的推行方法和技巧
Ø TPM推动体制的建立
Ø 推行TPM的八大支柱
Ø 要因管理的方法与步骤
Ø 消除慢性损耗与PM分析方法
Ø 召集推进会议的技巧
Ø 案例研讨-TPM推行案例
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Unit 4 TPM活动的根基—5S与目视控制
ü 5S与TPM的关系
ü 现场设备维护的5S实施
ü 5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
ü 可视化基本概念
ü 目视管理在现场设备维护的作用
ü 如何通过目视管理改善设备故障
ü 实施设备维护的目视管理
Unit 5 TPM实施的七大步骤研习
² 识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
² 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
² 提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工
和维修人员的PM 计划
² 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
² 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前
进行维修
² 实施5S管理及组织活动,确保计划执行
² 监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作
Unit 6 TPM活动的维护与自主保养
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